膠粘劑的粘接工藝中表面處理的重要性
表面處理的質(zhì)量往往是獲得良好膠接接頭成敗的關(guān)鍵,因?yàn)?a href="http://itedm.cn/" target="_self">膠粘劑對(duì)被粘物表面的滲透性和界面分子之間的作用力(即粘附力)是獲得高粘接強(qiáng)度的主要原因。在制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中,表面會(huì)受到不同程度的污染,直接影響膠水的滲透和粘接強(qiáng)度。表面處理的重要性如下。
①在表面粘接前準(zhǔn)備建筑零件時(shí),經(jīng)常會(huì)有油污、脫模劑、風(fēng)化層、碳化層和腐蝕層。如果不清除這些不干凈、不結(jié)實(shí)的表面層。會(huì)極大地影響粘接性能。
②被粘物表面的粗化可以增加被粘物的實(shí)際粘結(jié)面積。例如,噴砂可以使拋光金屬表面的粘結(jié)面積增加20倍;此外,粗糙的表面可以使固化后的粘合劑與被粘物形成更多的嚙合結(jié)構(gòu),即機(jī)械結(jié)合力,提高粘結(jié)強(qiáng)度。這已經(jīng)被理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所證實(shí)。
③表面處理也可以提高表面性能。例如,金屬表面的化學(xué)處理可以提供粘合劑表面的表面張力,從而提高粘合強(qiáng)度。一些難粘的低能表面復(fù)合材料和橡膠只能通過表面處理(如鈉萘液處理聚四氟乙烯)進(jìn)行有效粘合,上述偶聯(lián)劑也可以提高表面處理的粘合性能,因此表面處理在建筑粘合過程中非常重要。